CDMF泵用机封SZ80-65-160机械密封推荐货源 南方

焊接金属波纹管密封的特点是什么?

无补偿环滑移辅助密封,使之有优良的追随性和补偿性免微动磨损和电化腐蚀。浮动性好,泵轴(轴套)不磨损。

使用温度范围广泛,高可达6000,低可到-200℃。辅助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡胶,耐高温。静止型金属波纹管密封可以克服轴和密封压盖倾斜问题,凭借这一优点。被选为API682:2004标准高温油泵用的标准密封形式。

波纹管对高温裂解沉积不敏感。

波纹管密封本身即为平衡型密封,波纹管内或外充满介质,有利于力的平衡和小端面比压,延长密封寿命,泄漏量小。

机械密封运转的故障处理(1)开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查

因而使摩擦系数变得特别低，所以端面摩擦所产生的热量少，结果降低了冷却水的用量（图中右上角所示为开循环槽的密封环）。（2）使用效果好的迷宫螺旋密封（见图中用的即格鲁别也夫的迷宫螺旋轮）。对于使用中的所有条件，包括从启动到快速闭合转数，都能造成较大的流量，对于冷却和润滑来讲，这样大的流量是足够的。为了克服管路、磁性过滤器和换热器的阻力，这种螺杆泵能产生足够富余的压力。（3）由于设置了导流器，使被冷却和被加快流速的水流到静、动环的外围热腔，而将摩擦面摩擦所产生的热量与可能存在的气泡和脏物一起带走。（4）在循环系统中安置成双可切换的磁性过滤器和换热器，而靠辅助的热虹吸作用对密封进行冷却。（5）在很高温度下采用使用温度为200℃的乙丙橡胶，制造特殊的O形圈，因而提高了机械密封的可靠性，特别是提高了停车期内使用可靠性。这种螺旋组合机械密封用于650MW高峰负荷发电厂用的给水泵，其流量为2530m3/h，转数n=100（低速启动操作）

~5600r/min（快速闭合运行），周速u=1~58.5m/s，p1<2.0MPa t=157℃运转33000h，泄漏量为1~1.2L/h。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷宫螺旋密封，其封油压力从原来0.8~1.2MPa下降为0.08~0.13MPa。降ya效果甚为显著并延长了机械密封的使用寿命，达一年以上。此外，还有接触式密封与接触式密封组合的机械密封一填料密封组合密封。离心泵(包括部分螺杆泵)有84.1%采用机械密封，这个比例接近中国石油化工总公司组织调查的工艺介质泵的轴封有86%采用机械密封的统计结果。而釜的搅拌器只有63.4%采用机械密封，所占比例较低，

这种症状的出现说明：密封可能一开车就发生泄漏。5，密封面有切边：这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。、、

泵故障主要原因:

操作波动

1.密封辅助系统故障29%

2.维修质量差22%

3.操作波动频繁209%密封辅助,

4.备件质量差13%

这些泵的轴封94%采用机械密封,有少部分采用填料密封。机械密封中主要是焊接金属波纹管结构,其中96%为单端面密封,其余为双端面密封。单端面密封寿命为半年到两年,平均寿命为一年。双端面密封寿命为半年到五年,平均为一年半到两年。摩擦副组合情况见表39。采用的辅助设施情况见表40。